Matul it-tħaddim tal-conveyor belt, id-devjazzjoni taċ-ċinturin hija waħda mill-ħsarat komuni. Għaliex jiġri dan u kif issolvih?
1. Raġunijiet u soluzzjonijiet għad-devjazzjoni taċ-ċinturin fis-sezzjoni tan-nofs waqt it-tħaddim.
Ir-raġunijiet għad-devjazzjoni taċ-ċinturin fis-sezzjoni tan-nofs waqt it-tħaddim huma:
A. Il-pożizzjoni ċentrali tar-romblu mhix korretta.
B. Mhux allinjat maċ-ċentru taċ-ċinturin waqt it-tagħbija Il-ġonta taċ-ċinturin mhix allinjata.
C. Il-qafas tal-fuselage huwa deformat.
Is-soluzzjonijiet huma:
A. Aġġusta r-romblu mal-linja ċentrali.
B. Aġġusta t-tagħmir tat-tagħbija.
C. Erġa' qabbad il-ġonta taċ-ċinturin.
D. Ikkoreġi l-qafas tal-ġisem.
2. Raġunijiet u soluzzjonijiet għad-devjazzjoni taċ-ċinturin għal naħa waħda fit-tarjola tar-ras waqt it-tħaddim.
Ir-raġunijiet għad-devjazzjoni taċ-ċinturin fuq in-naħa tat-taljola tar-ras waqt it-tħaddim huma:
A. L-ivvjaġġar tal-apparat ta 'aġġustament taċ-ċinturin huwa aġġustat b'mod differenti.
B. Hemm tajn u ramel mwaħħla fuq naħa waħda tat-tarjola tar-ras.
C. Il-bolt tat-tarjola tar-ras huwa maħlul.
D. Tarf wieħed tal-bearing jintlibes.
E. Iż-żewġ sedili tal-bearing tat-tanbur mhumiex fuq l-istess pjan, jew inkonsistenti qabel u wara.
F. Ix-xaft tat-trasmissjoni jimxi f'serje fuq naħa waħda.
Is-soluzzjonijiet huma:
A. Aġġusta l-pożizzjoni tat-tarjola tar-ras mill-ġdid.
B. Obrox it-tajn u r-ramel.
C. Issikka l-boltijiet, identifika l-kawża tal-looseness u jimmaniġġjaha kif xieraq.
D. Ibdel il-bearing b'wieħed ġdid.
E. Aġġusta s-sedil tar-roller bearing mill-ġdid.
F. Ikkoreġi u aġġusta l-bilanċ tax-xaft tat-trasmissjoni.
3. Raġunijiet u soluzzjonijiet għad-devjazzjoni tax-xellug u tal-lemin taċ-ċinturin waqt it-tħaddim
Id-devjazzjoni taċ-ċinturin waqt it-tħaddim hija prinċipalment dovuta għal xedd sever fin-nofs tar-romblu tat-trasmissjoni, li huwa iżgħar mid-dijametru fiż-żewġt itruf. Is-soluzzjoni hija li tissostitwixxi t-tanbur.
